鋁（lǚ）合金材料是（shì）CNC加工中使用比（bǐ）較多的（de）材料，由於鋁合金零（líng）件密度低、強度高、加工性能好受到各行業工程師們的青睞。為了克服鋁合金零件表麵硬度、耐磨損性等方麵的缺陷，擴大應用範圍，延長鋁合金部件使用壽命，表麵處理技術成為鋁合金CNC加工中不可（kě）缺少的一（yī）環，而陽極氧化（huà）技術是應用廣泛且成（chéng）熟的。對鋁合金配件表麵進行陽極氧（yǎng）化（huà）處理後更能加強其（qí）功能性及裝飾性。陽極氧化可以實現除白色以外的任何顏色，還可通過遮蔽或去除部分氧化層實現雙色陽極氧化。
a. 適用（yòng）場合不同：普通氧化適用於裝飾為主，而硬質氧化以功能為主，一般用於耐磨、耐電的場合。 這（zhè）些是我們平常用的較多（duō）的性能（néng）方（fāng）麵的比較，還有其他許多方（fāng）麵的差異，鑒於水平有限無法再深入。
b. 膜層厚度：硬質氧（yǎng）化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度的要求，而普通氧化厚度則相對較薄。
c. 電流/電壓差異（yì）：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2;而硬質氧化：1.5-3A/dm2。
以上是操作（zuò）條件方麵的差異（yì），下麵介紹膜層性能（néng）方麵的差異：
d. 表麵狀態：普通氧化表麵較平整，而硬質氧（yǎng）化表麵較粗糙。
e. 孔隙率不同：普通氧化（huà）孔隙率高，而硬質氧化孔隙率低;一（yī）般普通氧化外圓會變小，內（nèi）孔會變大，而硬質氧化則相反。
有色金屬或其合金（如鋁（lǚ）、鎂及其合（hé）金等）都可（kě）進行陽極氧化處理（lǐ），這種（zhǒng）方法廣泛用於攝影設備零件，飛機汽車零（líng）配件，音響設（shè）備零配件，精密儀器及無線電器材，日用品和建（jiàn）築裝飾等方麵。無論您有怎樣的個（gè）性設計（jì），深圳红桃影视創研（yán）都將（jiāng）竭誠為您（nín）提供加工定（dìng）製服（fú）務。
為什麽有些客戶（hù）定製的鋁合金產品陽極氧（yǎng）化後看（kàn）起來會有色差？
氧化（huà）鋁板存在色差這個（gè）是無法避免的，也是作為陽極（jí）氧化鋁板的一種特性，然而每個企業都會規範一個色差範圍，範圍內的產品均屬正常品。造成色差的一般原因有：1)、材料在氧化處理時因藥（yào）水成份，含量、濃度、溫度、處理時間（jiān）等因素影響處（chù）理效果都會導（dǎo）致最終產品效果不一樣；2)、在產品的封閉著色處理時因材料前處理生產時已經存在的色差，導（dǎo）致對樣、對色、調色難度增加；3)、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材（cái）紋理也無法做到一致，著色處理時經過多次調整及試樣評（píng）估後很（hěn）難做到與樣板效（xiào）果完全一樣。
而且每種型號的鋁材其著色效果也會不一樣，6061的氧化效果是最好的。所（suǒ）以红桃影视創研（yán）再次提醒您（nín），鋁材特別是有後處理要求的，一定（dìng）要保證原材料真實性,红桃影视創研作為CNC加（jiā）工廠家專門（mén）配備一台（tái）可以檢測原材料的光譜儀，這樣才能保障材料的真實。
