噴砂是用淨化的壓縮空氣（qì）將幹砂流強烈地噴到金屬零件表麵將汙物除（chú）去的表麵處理工藝。通過壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射（shè）到需要處理的工件（jiàn）表（biǎo）麵，使工（gōng）件表麵的外表麵的外表或形狀發生變化，由於磨料對工件表麵的衝擊和切削作用，使（shǐ）工件的表麵（miàn）獲得一定的清潔度和不同的（de）粗糙度，使工件表麵的機械（xiè）性能得到改善，因此提高了（le）工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力（lì），延長（zhǎng）了塗膜的（de）耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。
(一) 改善零件的機械性能，機械零件經噴砂後，能在零件表（biǎo）麵產生均勻細微的（de）凹凸麵，使潤滑油得到存儲，從而使潤滑條件改善（shàn），並減少噪聲提高機械使用壽命。
(二) 光飾作（zuò）用對於某些（xiē）特殊用途工件（jiàn），噴砂可隨意實現不同的反（fǎn）光或亞光。
(三) 鑄造件毛麵、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理後工件表麵的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物)，並將工件（jiàn）表麵拋光提高工件的光潔度，能（néng）使工件露出均勻一致（zhì）的金屬本色，使工件外表更美觀。
(四) 工（gōng）件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表麵的鏽皮等（děng）一切汙物（wù）清除，可（kě）以通過更換（huàn）不同粒度的（de）磨（mó）料達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與塗料、鍍料的結合力;或使粘接件粘接更牢固，質量更好。
(五) 機加工件毛刺清理與表麵美化噴砂能清理工件表麵的微小毛刺，並使工件表麵更加平（píng）整，消除了毛（máo）刺的（de）危害，提高了工件的檔（dàng）次。同時噴（pēn）砂能在工件表麵交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
噴砂處理所用的（de）砂粒，一般采用石英砂，也可采用金剛砂和鋼丸（wán）(相應叫噴（pēn）丸)，根據零件（jiàn）的（de）表麵狀態和加工要求來選擇砂粒的（de）種類和尺寸（cùn）。為（wéi）了防止油汙沾汙砂粒、汙染加工表麵（miàn）和堵塞（sāi）噴嘴，表麵油汙過多的零件，在噴砂前應（yīng）事先除油和（hé）幹燥，送人噴砂（shā）機中（zhōng）的壓縮空氣也（yě）應該加以（yǐ）過濾淨化。要注意空氣的壓力大小因為壓力大，砂粒流（liú）速大，易撞碎，這將影響噴砂的生產能（néng）力。砂流與被加工零件（jiàn）表麵（miàn）之間的角度對噴砂效（xiào）果也有較大的影響。
噴砂處理前，采用防護螺塞旋入螺紋孔內，在噴砂處（chù）理時防止高速噴砂流損壞內螺（luó）紋;噴砂處理後，再將防護螺塞旋出螺紋孔，這樣就可以在噴砂處理時保護了螺紋孔內螺紋不受損傷。
