如何（hé）判斷立式數控加工中心的加工精度

了解CNC加工中心的朋友都知道CNC加工中心的精度影響（xiǎng）加工質量，所以業（yè）界一直在研究減少甚至消除CNC加工中心精度誤差的方（fāng）法。如果您是新手，您如何判斷CNC加工（gōng）中心的精度？

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1.立式數控（kòng）加（jiā）工中心試樣的定位：

試件應位於X行程的中間，並沿Y軸和Z軸（zhóu）定位在適合試件和裝置定位和刀具長度的位置。對有特殊要求的試件的定位，應在（zài）製造廠與用戶的協議中規定。

2. 樣品的固定：

樣品應該很容易地安裝在（zài）一個特殊的設備中，以獲得最大的工具和設備穩定性。夾具和試樣的安裝麵必須是直的。檢查試樣安裝麵與裝置夾（jiá）持麵之間的平行（háng）度。應采用適當的裝夾（jiá）方法，使刀具能貫穿CNC加工中心孔的全長。建議用沉頭螺（luó）釘固定試樣，以避免工具和螺（luó）釘（dìng）之間的幹擾，如（rú）有其他等效（xiào）方法，也可以使用，所選的固定方法決定（dìng）了（le）試樣的總高度。

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3、材料、刀具、切削參數（shù）的參照：

樣品的材料、刀具和切削參數按照製造廠和用戶（hù）的協議（yì）選（xuǎn）擇，並（bìng）必須記錄。推薦切割參數如下：

1）.鑄鐵的切削速度約為50m/min；鋁約為300 m/min。

2）.的（de）進給速度（dù）約為（0.05-0.10）毫米/齒。

3).切削深度： 所有（yǒu）銑削（xuē）操作的徑向切削（xuē）深度應為0.2mm。

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4、試件尺寸：

如果試件被多次切割，則（zé）整體尺寸（cùn）減小，孔徑增大。筆（bǐ）者在用於驗收檢驗時，建議采用較精細輪（lún）廓加工的試件尺寸與本標準規定的尺寸一致，以準確反映CNC加工中心切削加工的精度。試件可在切（qiē）削試驗中重複使用，其規格必須保持在本標（biāo）準規定的特征尺寸的10%以內。當試件（jiàn）重複使用時，應（yīng）在新（xīn）的薄切（qiē）割（gē）試驗之前進行薄層切割，以在試（shì）驗前清潔所有表麵。