為（wéi）什麽壓鑄鋁合金零件放置長時間後表麵會產（chǎn）生黑（hēi）點和白色氧化斑，有哪些原因（yīn）會造成鋁合金壓鑄後的工件（jiàn）容（róng）易出現白色（sè）和黑色氧化點？

1、鋁合金零件存放處（chù）外部環境因素。鋁是一種活性金屬，在一定的溫度和濕度條件下容（róng）易氧化、變黑或發黴，這是由鋁本身的特性決定的。

2、然後是（shì）鋁合金零件內部因素。很多廠家（jiā）在壓鑄加工工（gōng）藝完成後（hòu），鋁型材不經過任何清洗處理或（huò）單（dān）純用水衝洗是無法徹（chè）底清洗的，壓鑄鋁表麵存在脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他汙漬，加速了鋁合金壓鑄件的模斑（bān）產生；

3、鋁合金零件工藝設計（jì）不合理。鋁合金壓鑄件經清（qīng）洗或壓力檢驗後處理不當，為鋁合金（jīn）壓鑄件的成（chéng）型創造了條件，加速了模具的形成；

4、清洗鋁合金零件時（shí）選（xuǎn）擇清洗劑不得當。清洗腐蝕性強，造成壓鑄（zhù）鋁腐蝕氧化；

5、倉庫管理不（bú）到位。倉庫把鋁（lǚ）合金零件存放在不同高度（dù）時（shí），發黴情況也（yě）不同。

有時鋁合金壓鑄後第二天工件會（huì）出（chū）現白點和黑（hēi）點，完全沒（méi）有添加材（cái）料，從爐中冷卻下來的（de）鋁片不會被氧化，但是壓鑄後的產品會被氧化。

鋁合（hé）金汽車配件（jiàn）定製加工

解決鋁合金壓（yā）鑄（zhù）件發黴發黑的對策：

從壓鑄鋁模的成因分析，我們不難得出（chū）這樣一個結論：抗（kàng）氧化問題不是單一因素造成的，而是涉及（jí）到鋁合金零（líng）件內外（wài）、工藝、儲存等（děng）多個方麵。

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同時，在鋁合金零件清洗、壓力檢查、儲存和運輸等每個過程（chéng）中都（dōu）要考慮抗氧化。如果任何一個環節有問題，黴斑就（jiù）會長出來。所（suǒ）以這是一個綜合性的問題，需要製定一個整體（tǐ）的解決方案。

采用環保清洗技術，從清洗劑、抗氧（yǎng）化劑、工藝、儲存環境、儲存方（fāng）式（shì）等角度。解決了鋁（lǚ）合金壓鑄件的模具問題，鋁型（xíng）材還可以為壓鑄鋁的清洗（xǐ）、壓力檢測和儲存（cún）提供抗（kàng）氧化（huà）解決方案。

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壓鑄鋁合金產品的表麵發黑，特（tè）別是機加工後，會更加明顯，呈現黑點和黑點。這可能（néng）是由於壓鑄時壓力不足（zú），工（gōng）件密度不足，導致毛（máo）細孔的形成，吸水氧化後會出現毛細（xì）孔。有些鋁合金零件加工廠會（huì）為工件進行靜（jìng）電（diàn）噴漆，在（zài）工（gōng）件表麵形成一層保護膜以防止黴變的發生（shēng）。因此，仍然有必要從壓鑄工藝入手來（lái）解決問題。