鋁合金工件的變形問題及解決方案是什麽（me）？（上篇）

鋁合金工件是工業中應用最廣泛的有色金屬結構材料。鋁合金工件適用於航空、航天、汽車、機械（xiè）製造、造船（chuán）、化工等行業。為了（le）減輕飛機結構的重量，大量使用鋁合金（jīn）薄壁件。鋁合金薄壁零件在加工過程中容易變形（xíng）的情況，主要（yào）原因是由於零件的熱膨脹係數較大，變形問題尤為突出的情（qíng）況，多（duō）發生在采用（yòng）自由鍛造毛坯時，餘量大的時候（hòu）出（chū）現。

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一、鋁合金工件（jiàn）切削變形的原因：影響鋁合金零（líng）件變形（xíng）的因素有很多：與材料、零件形狀、工藝條件、切削油性能等有關。有坯料內應力引起的變形、切削力和切削熱引起的變形、夾緊力引起的變（biàn）形等幾個方麵體現（xiàn）。

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二、 減少工件變形的（de）工藝措施：

（1） 降低坯料的內應力

通過時效、振動處理或預處理，可以部分消除坯料的內應力，使大量（liàng）坯（pī）料發生較大變形（xíng）。如果預先除去毛坯的多餘（yú）部分，減少每（měi）個零件的餘量，不僅可以減少後續工序的變形，而且可以在一段時間後釋放部分內應力。

（2） 刀具幾何參數（shù）的合（hé）理選擇

前角：在保持刃口（kǒu）強度的條件下（xià），適當（dāng）選（xuǎn）擇較大的前角。一方麵（miàn），它可以磨削鋒利的邊緣，另一方麵，它可以減少切削變形（xíng）和順（shùn）利去除切屑，從而降低切（qiē）削力（lì）和切削（xuē）溫度。

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間隙（xì）角：間隙（xì）角直接影響側麵磨損和表麵質量。粗銑時，由於進給量大、切削（xuē）負荷（hé）大、發熱量（liàng）大，要求刀具具有良好的散熱條件，因此後傾角應小。精銑時，邊緣應鋒利，以（yǐ）減少側麵和表麵之間的摩擦和（hé）彈性變形，因此間隙角應較（jiào）大。

螺旋角：為（wéi）了平滑（huá）銑削和減少銑（xǐ）削力，螺旋角應盡（jìn）可能大。

主偏角：適當減小主偏角可（kě）以改善散熱條件，降低平均溫度。

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