機械加工廠家的螺紋加工方法

機械加（jiā）工必不可少的是給零件加螺紋。螺紋加工的方法有哪些（xiē）？

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現在，讓大型機械加工（gōng）製造商红桃影视精密為您解答：

一、螺紋車削：其特（tè）點是通過調整車床機構，可以輕鬆車削出不同螺距、不同直徑、不同螺紋號、不同齒形的螺紋。適用（yòng）於單件小（xiǎo）批量（liàng）生產。

二、攻絲和套螺紋：攻絲是用絲錐（zhuī）在工件光滑孔（kǒng）內加工內螺紋的一種方法。用板牙在工件光軸上加工螺紋就叫套螺（luó）紋。小尺寸螺紋加（jiā）工特別適用攻絲和套螺紋。對於特別小的螺紋，攻（gōng）絲和螺（luó）紋很難被其（qí）他方法取（qǔ）代。攻絲和攻絲的另一個特（tè）點（diǎn）是操（cāo）作非常靈（líng）活，特別（bié）適（shì）合（hé）批量加工大量箱體零件上的小螺紋。

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三、銑、磨和滾壓（yā）螺紋

(1) 螺紋銑削：在（zài）專用螺紋銑（xǐ）床或通用臥式銑（xǐ）床上進（jìn）行。銑（xǐ）削螺紋的加工精度略低於車（chē）削螺紋，表麵粗糙度略大於車削螺紋，但銑削螺紋的生產率較高，大規模螺紋生產的粗加工和半精加工則比較適合。

(2) 螺紋磨削：主要是對螺紋進行精（jīng）加工，特別是對需要熱處理，像高硬度、高精（jīng）度（dù）要求（qiú）的螺紋，要在專用螺（luó）紋磨床上進（jìn）行。一般（bān）來說，需要磨削的（de）螺（luó）紋在半（bàn）精加工後（hòu）進行，如螺紋車削（xuē）或螺紋銑削（xuē）。

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(3)螺紋滾壓：是使（shǐ）坯料在滾壓工具的（de）壓力作用下產生塑性變形（xíng），並強製壓下相應（yīng）的螺紋。有兩種主（zhǔ）要的滾壓方法：

A.搓螺紋：在滾絲（sī）機上進行。滾絲機壓製的螺紋精度高，達到5級，表麵粗糙度為Ra16~0.8。目前，市場上采購（gòu）的螺釘、螺栓等螺紋零件（jiàn）大多采用滾絲機（jī）生產。

B.滾螺（luó）紋：在專用滾絲機上進行。軋製螺紋精（jīng）度可達3級，表麵粗糙度（dù）為Ra0 8~0.2，具（jù）有螺紋抗拉（lā）強（qiáng）度、剪切強度和疲勞強度大幅度提高，生產率高的（de）優點。缺點是需要昂貴（guì）的專用設備，對毛坯精度要求高，隻能滾動外螺紋。