對於箱（xiāng）體零件加工工藝有哪些要點要注意？

箱體需要（yào）加工的表麵很多，如床頭箱、齒輪傳動箱等。在這些加工（gōng）表麵中，平（píng）麵加（jiā）工精（jīng）度比孔加工精度更容易保證。因此，主軸孔（主孔）的加工精（jīng）度和箱體中孔係的加工精（jīng）度成為該工（gōng）藝的關鍵問題。

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因此，在（zài）工藝（yì）路線的安排上我更會（huì）注意幾點：

（1）從（cóng）麵到（dào）孔的加工順序

先加工平麵，不僅可以去除表麵的（de）粗糙表麵和夾砂，而且可以方便地劃線和對齊平麵上分布（bù）的孔。此外，當鏜（táng）刀開始鏜孔時，不會因（yīn）端麵不平而產生衝擊（jī）振動和損壞刀具。因此，通常最好先加工平麵。

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（2）粗加工和精加工階段應分開（kāi）

箱體結構複雜，主表麵精度要求（qiú）高。粗加工過程中產生的切削力、夾緊力和切削熱對加工精度有很大影響。如果立即進行粗加工，粗加工後各種原因引起的工件變形（xíng）內應力沒有完（wán）全釋放，精加工時無法消除，這將導致（zhì）箱體卸載後變形（xíng），影響箱體的（de）最終精（jīng）度。我（wǒ）認為在粗（cū）加工過程中最好多次鬆開夾具，以便（biàn）盡快釋放（fàng）內應（yīng）力，從而在更大（dà）程度上保證箱體的加工質量。

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（3）關於流程（chéng）集中或分散的決策

箱體粗加工和精加工階段的分離符合工藝分散原則。然而，為了減少中小型批量生產中使用（yòng）的機床和夾具數（shù）量，減少箱體的搬運和（hé）安裝時間，粗加工（gōng）和精加工階段可以相對（duì）集中，並盡可能放（fàng）置在同一（yī）機床上。

（4）安排合適的熱處理工藝

鑄造（zào）箱體結（jié）構複雜，壁厚不均，鑄造時冷卻速度不（bú）一致，易產生內應力，表麵堅硬。因此，鑄造後應合理安排噴砂和（hé）調質人（rén）員。