深（shēn）圳金屬零件發黑加工

品牌（pái）：支持來圖來（lái）樣定製加工
型號（hào）：各類CNC加工材料

產品（pǐn）介紹

什（shí）麽是CNC加工件發黑處理？

鋼鐵生鏽是一種常見現象，鋼鐵防鏽措施除磷化處（chù）理外，還可（kě）以用發黑處理。鋼鐵發黑的主要原理是（shì）在鋼鐵表麵形成（chéng）隔絕空氣的致密氧化膜，從而達到防鏽目的。鋼鐵工件（jiàn）發黑處理，就是將工件置於鋼鐵發黑劑中（zhōng），在鋼鐵表麵形成一層四氧化三鐵薄膜。薄膜厚度在0.5-1.0μm之內，致密並均勻牢（láo）固地結合到鋼鐵表麵。由於該（gāi）薄膜是藍黑色的，因此被稱為發（fā）藍（lán）或（huò）發黑。發黑工件被廣泛應用於鍾表、指針、遊絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。機械（xiè）製造上常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處理，相對於鍍鋅鍍鉻成本較低，效果（guǒ）不（bú）錯。

發黑形成的黑色氧（yǎng）化膜，其厚度（dù）為0.5-1.5μm，在五金（jīn）模具（jù）裏麵，常用到的處理方式有熱處理(heat treat)，TD(TD-coating)，發黑處理(blackening)。

CNC加（jiā）工（gōng）零件發黑處理的作用：

工件發黑處理可提升金屬產品的（de）防鏽性能：通過（guò）表麵發黑工藝的（de）應（yīng）用，能夠在金（jīn）屬產品（pǐn）的表麵產生一層氧化膜，憑借著這層氧化膜，能夠很好地將產品本身和工件進行隔絕（jué）。以（yǐ）此並能夠使得產品在應用的時候，不會直（zhí）接與空（kōng）氣中的水接觸，如此產品自然也就不會出現鏽蝕問題。這也就是說（shuō），這種工（gōng）藝的應用，能夠為（wéi）大家帶來提升金屬（shǔ）產品的防鏽性能這個好處。

工件（jiàn）發黑處理能延長金屬產品的使用（yòng）壽命：因為通過表麵發黑工藝在金屬產品表麵產生的氧化膜，能夠很好地提升產品的防鏽性能，如此便（biàn）能夠使得金屬產品（pǐn）在應用（yòng）的時候，不容易因為鏽（xiù）蝕而出現損傷。從這個方麵來看，該工藝的應用，能夠為大家帶來延長金屬產（chǎn）品的使用壽命這個好處。

工件發黑處理常見問題及處理方法（fǎ）

一、避（bì）免發黑出現花斑現象：

發（fā）黑工件表麵發黑後顏色不勻，甚至有花斑現象。主要原因：

1、前處理沒做（zuò）好，表麵沒（méi）有清洗幹淨，有殘留油漬或鏽（xiù）斑導致工件發花。

解決辦法（fǎ）：加強（qiáng）除油清洗，如提高除油溫（wēn）度，選擇高效除（chú）油劑，延長除油時間，也可采用二次除油（yóu）。其次，加強酸洗工序，徹底清除工件表麵鏽跡。

2、在發黑過程發黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接（jiē）觸藥液造成花斑現象（xiàng）。

解決辦法（fǎ）：發黑過程中間歇抖動工件1至2次，使（shǐ）工件各（gè）部分勻接觸藥液。

3、剛發黑後的工件有輕微發花時，可不作處理，藥液有自（zì）身修複功能，工件放（fàng）置數小時後（hòu）顏色（sè）會自動變得均勻。對於工（gōng）件上個別斑痕，可在（zài）打油前直接用產品濃縮（suō）液塗（tú）刷補黑（hēi）。對出現嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗，再做發黑處理。

4、發（fā）黑（hēi）時間不足也會出現膜層不均現象。對此僅需適當延長發黑處理時間。

二、附（fù）著力不牢：

如果出現發黑膜附著力差，容易擦掉的現象，原因如（rú）下：

1、工件除油清洗不徹底（dǐ）。

解（jiě）決方法：加強發黑前處理，最（zuì）好采用中溫除油，必要時采用二次除油操（cāo）作（zuò）。

2、工件酸（suān）洗後水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發黑（hēi）液中，造成酸汙染（rǎn）。

解決辦法：工件酸洗後（hòu）最好采用流水漂洗（xǐ）或兩次水洗。同時，將已經被酸汙染的發黑液用適量堿（jiǎn）液調整溶液的pH值重新回到2.5左右，或將酸汙染的發黑液換掉。

3、發黑工件表麵有浮鏽也會（huì）造成發黑膜（mó）不牢。工件酸（suān）洗、水洗後應立即進行發（fā）黑。如果不馬上發黑，則需將酸（suān）洗後的工件浸泡在清水裏（lǐ），避免長期暴露（lù）在空氣中，工件暴露於空氣中很快會產生浮（fú）鏽。

三、避免發黑工件“生鏽”：

發黑工件“生鏽（xiù）”一（yī）般是以（yǐ）下原因造（zào）成：

1、發黑後的工件（jiàn）自然晾幹後有時會帶少量水鏽，這種（zhǒng）少量水鏽浸油後仍會變黑，因此不必擔。

2、發黑（hēi）工件用機油封閉前，如果幹燥不徹底，導致油包水，容易出現由裏向外的生鏽（xiù）現（xiàn）象。

解決辦法：等工件表麵的水分徹底幹燥後再打油，也可用熱風吹幹工件後（hòu）再打機油。

3、脫水油（yóu）在使用過程中不可（kě）避免會帶入水份，水會沉積在油層底部，工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。

解決辦法（fǎ）：在（zài）容器中間最好（hǎo）設置一個隔離網，使工件在置入（rù）脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水（shuǐ）份放掉。如含水量過多時應更換新油。工件（jiàn）在脫水油中的浸泡時間太（tài）短也達（dá）不到脫水（shuǐ）的目的，這時需要適當延長脫水時間。

4、不（bú）能使用廢舊回收（shōu）機油（yóu）或汽車發動機油做封閉（bì）劑，這類機（jī）油（yóu）不僅起不到防鏽效果，反而會破壞發黑膜。

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