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噴砂是用淨化的壓縮空氣將幹砂流強烈地噴到金屬零件表麵(miàn)將汙物除去的表麵處理工藝。通過壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表麵,使工件表(biǎo)麵的外表麵(miàn)的外表或形狀發生變化,由於(yú)磨料對工件表麵的衝擊和切削作用,使工(gōng)件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表麵的機械性能得到改善,因此提高了工件的(de)抗疲勞(láo)性,增加了它和(hé)塗層之(zhī)間的附著力,延長了塗膜的耐(nài)久性,也有利於塗料的流平和裝(zhuāng)飾(shì)。
(一) 改善零(líng)件的機械性(xìng)能(néng),機械零(líng)件經噴砂後,能在零件表麵產生均勻細微的凹(āo)凸麵,使(shǐ)潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,並減(jiǎn)少噪聲提高機械使用壽命。
(二) 光飾作用對於某些(xiē)特殊用途工件(jiàn),噴砂可隨意實現不同(tóng)的反光或亞光。
(三) 鑄造件毛麵、熱處理後工件的清理與拋光噴砂能清理(lǐ)鑄鍛件、熱處理後(hòu)工件表麵的一切汙物(如氧化皮、油汙等殘留物),並將工件表麵拋光提高工件的光潔度(dù),能使工件露出均(jun1)勻一致的金屬本色(sè),使工件(jiàn)外表更美觀。
(四) 工(gōng)件塗鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表麵的鏽皮等一切(qiē)汙物清除,可以通(tōng)過(guò)更換不同粒度的磨料達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與塗(tú)料、鍍料的結(jié)合力(lì);或使粘接件粘接更牢固,質量更好。
(五) 機加工件毛刺清理與表(biǎo)麵美化噴砂能清理工件表麵的(de)微小毛刺,並(bìng)使工(gōng)件表麵更加平整,消除了毛刺的(de)危害,提高了工件的檔次。同時噴砂能在工件表麵交界(jiè)處打出很小的(de)圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
噴砂處理所用的砂粒,一般采用石英砂,也(yě)可采用金剛(gāng)砂和鋼丸(相應叫噴(pēn)丸),根據零件(jiàn)的表麵狀態和加工要求來選擇砂粒的種類和尺寸。為了防止油汙(wū)沾汙砂粒、汙染加工表麵和堵塞噴嘴,表麵油(yóu)汙過多的(de)零(líng)件,在噴砂前應事先除油和幹燥,送人噴砂機中的壓縮空氣也應該加以過濾淨化(huà)。要注意空氣的壓力(lì)大小因(yīn)為壓力大,砂粒(lì)流速大,易撞碎(suì),這將影(yǐng)響噴砂的生產能力(lì)。砂流與被加工零件表麵之間的角度對噴砂效果也有較大的影響。
噴砂處理前,采(cǎi)用(yòng)防護螺塞旋(xuán)入螺紋孔內,在噴砂(shā)處理時(shí)防止高速噴砂流損壞內螺紋;噴砂處(chù)理(lǐ)後,再將防護螺塞旋出螺紋孔,這樣(yàng)就可以在噴砂處理時保護了螺紋孔內螺紋不(bú)受損傷。
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