硬質陽極氧化零（líng）件裝夾時有哪些要求？

硬質陽極氧化零件裝夾時有哪些要求？

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1、尖角倒圓

加工件有尖角、毛刺等尖角是絕（jué）對不允許的。由（yóu）於硬氧化裏一般（bān）陽極氧化要花費的時間很長，氧化過程（A1+O2A12O3+Q）本身就是放熱反應。再者，由於一般零件的拐角（jiǎo）處往（wǎng）往是電流比（bǐ）較集中的地（dì）方，這些零件更容易造成零件局部過熱，造成零件燒（shāo）毀。因此，鋁及鋁合金的所有（yǒu）棱角都必（bì）須倒角，圓角和倒角的半徑不得小於0.5mm。

2、表麵處理

硬質（zhì）陽極氧化會對零件的表麵光潔度產生明顯的（de）變化。想較於粗糙（cāo）的表麵（miàn），這種經過處理後可（kě）以（yǐ）比原來更光滑。對於原始光潔度較高（gāo）的（de）零件，往往要進行此處理。處理（lǐ）後，顯示的表麵（miàn）光澤度有所降低，降低幅度約為（wéi）1至2。

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3、零件尺寸餘量

由（yóu）於硬質氧化膜的厚（hòu）度較高，對於需要進一步加工的鋁製零件或以後需（xū）要組裝的零件（jiàn），應提前預留一定的加（jiā）工公差，並指（zhǐ）定夾緊位置。由於硬質陽極氧化時必須改變零件的尺寸，因此氧化膜可能的厚度和尺寸公差，必須在加工時就預先（xiān）預測好，零件的實際（jì）尺寸需要在陽極氧化前（qián）確定，才能滿足要求。處（chù）理（lǐ）後的（de）規定公差。一般來說，增加（jiā）的零件尺寸大約是形成的（de）氧化膜厚度的一半。

4、特（tè）殊配件

硬質陽極氧（yǎng）化，零件在氧化過程中，必然需要承受高電壓和大電（diàn）流，配件（jiàn）和零件因此必（bì）須保持接觸良好，否則會因接觸不良而導致擊穿或燒毀。網站的問題。因此，需要針對零件生鏽後的不同形狀和特定要求的零件設計製（zhì）造（zào）專用附（fù）件。

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5、部分保護

例如，在同一零件（jiàn）中，有常見的陽極氧化和硬陽極氧化的零件，因為根據零件的光潔度和精（jīng）度安排了具體的工序。在進行硬陽極（jí）氧化前一般先進行普通陽極氧（yǎng）化。不需要硬陽極氧化（huà）的表（biǎo）麵部位，需要保（bǎo）持是絕緣的。隔離的方法（fǎ）可以是噴槍或刷（shuā）子（zǐ），塗上硝基膠或製備全氫乙烯。在不需要處理的（de）表麵，應薄而均勻地（dì）塗上絕緣層，每（měi）層低溫幹燥30-60分鍾，共塗2-4層即可。