數（shù）控加工機器人時數車加工的小秘密你知道多少

數控加（jiā）工機器人時數車加工的小秘密你知道多少

在（zài）數控車床加工中，很多地方都需要用心操作，這（zhè）樣才能避免操作過程（chéng）中出（chū）現一些不必要的問題，從而耽誤（wù）工（gōng）作進度，影響到整個工作的效率，下麵深圳红桃影视精（jīng）密帶你（nǐ）介紹一（yī）些關於，數控車（chē）床加工的一些小秘密：

第一點、CNC數車加工編程技巧

1. 零件的（de）加工順序：

先鑽孔後平端（duān）(這是防止鑽孔時縮料);

先粗車，再精車(這是為了保證零件（jiàn）精度);

先加工公差大的最後加工公差小的(這（zhè）是保證小（xiǎo）公（gōng）差尺寸表麵不被劃傷及防（fáng）止零（líng）件（jiàn）變形)。

2. 根據材料硬度選（xuǎn）擇合（hé）理（lǐ）的轉速、進給量及切深：

1) 碳鋼材料選擇高轉速，高進給量，大切深。如：1Gr11，選（xuǎn）擇S1600、F0.2、切深2mm;

2) 硬（yìng）質合金選擇低轉速、低進給量（liàng）、小切深。如：GH4033，選（xuǎn）擇S800、F0.08、 切深0.5mm;

3) 鈦合金選擇低轉速、高進給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加（jiā）工某零件為例（lì）：材料為K414，此材料為特硬材料，經過多次（cì）試驗，最終選擇（zé）為S360、F0.1、切（qiē）深0.2，才加工出合格零件。

第二（èr）點、CNC數車加（jiā）工對刀技（jì）巧

對刀分為對刀儀對刀（dāo）及直接對刀。我廠大部分車床無對刀儀，為直接對刀，以下所說對刀技巧為直接對刀（dāo）。

先選擇零件右端麵中心（xīn）為對刀點，並設（shè）為零（líng）點，機床回原點後，每（měi）一把需要用到的刀具都以零件右端麵中心為零點對刀;刀具接觸（chù）到右端麵輸入Z0點擊測量，刀具（jù）的（de）刀補值裏（lǐ）麵就會自動記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓（yuán）少些，測量被車外圓數值（zhí）(如x為20mm)輸入x20，點擊測（cè）量，刀補值會自動記錄下測（cè）量的數值，這時x軸也對好了;這種對（duì）刀方法，就算機（jī）床斷電（diàn），來電重啟後仍然不（bú）會改（gǎi）變對刀值，可適用於大批量長時間生產同（tóng）一零件，其間關閉車床也不需要重新對刀。

第三點、CNC數車加（jiā）工調試技巧

零（líng）件在編完程序，對好刀後需要進行試切調試，為了防止程序上出現錯誤和對刀的失誤，造成撞機事故，我們應該（gāi）先進行空行程模擬加工，在機床的座標（biāo）係裏麵對刀具向右整體平移零件總長的2——3倍;然後開始模擬加（jiā）工，模擬加工完成以後確認程序（xù）及對刀無誤，再開始對零件進行加工，首件零（líng）件（jiàn）加工完成後，先自（zì）檢，確認合格，再找專職檢驗檢查，專職檢驗確認合格後這才表示調試結束。

第（dì）四點、CNC數（shù）車（chē）加工時防止機床發（fā）生碰撞的心得

機床碰撞對機床的精度是很大的損（sǔn）害，對於不同類型機床影響也不一樣（yàng），一般來說，對（duì）於剛性不強的機（jī）床影響較大。所以對於高精度數控車床來（lái）說，碰撞絕對要杜絕（jué），隻要操作者細心和掌握（wò）一定的防碰撞（zhuàng）的方法，碰撞是完全可以預防（fáng）和避免的。

碰撞發生的最主（zhǔ）要的原因：一是對刀具的直徑和長度輸入錯誤;二（èr）是對工件的尺寸和其他（tā）相關的幾何尺寸輸（shū）入錯誤以及工件的初始位置定（dìng）位錯誤（wù）;三是機床的工件坐標（biāo）係設置錯誤，或者機床零（líng）點（diǎn）在加工過（guò）程中被重置，而產生變化，機床碰撞大多發生在機床快速移動過程中，這時（shí）候發生的碰撞的危害也最大，應絕對避免。所以操（cāo）作者要特（tè）別注意機床在執行（háng）程序（xù）的初始階段（duàn）和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的（de）直徑和長度輸（shū）入錯誤，那麽就很容易發生碰撞（zhuàng）。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序（xù）錯誤，那麽也可能（néng）發（fā）生碰撞。

為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充（chōng）分發（fā）揮（huī）五官的功（gōng）能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的（de）響（xiǎng）動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應（yīng）立即停止程序，待機床問題解決後，機床（chuáng）才能繼續工作。

红桃影视精密作為五（wǔ）金製造的佼佼者，對於數車師傅的選擇和要求十分高，工程團隊花（huā）了大量（liàng）時間研究數車加工方（fāng）麵的技巧，確保每一件數車加工產品可以做到完（wán）美。對產品中的不同的加工要求嚴格完成，而且我們有其他大量專業的精密零件（jiàn）加（jiā）工（gōng）設（shè）備：CNC、銑床、普（pǔ）車等，還（hái）有高精度測量儀器可以高質量高速度的完成客戶的（de）要求（qiú），讓每一（yī）位（wèi）客戶百分百滿（mǎn）意。