鋁合金壓鑄模具的材料（liào）應該怎麽選?

鋁合金壓鑄模具的材料應該怎麽選（xuǎn）?

鋁合金壓（yā）鑄模具的工作條件與其他模具不（bú）同，一般在500℃左右工作。除了要承受高壓，還要承受高（gāo）溫的（de）影響。因此，對（duì）於鋁合金壓鑄模具的模具鋼，鋁合金壓鑄工廠的（de）選（xuǎn）擇還是需要有一定的要求。

工件加（jiā）工

一、優良的機械加（jiā）工性能：

除了數控加工，大多數鋁合金壓（yā）鑄（zhù）模具還需要一些切削和鉗工修理。塑料模具必須用合適硬度的鋼，這（zhè）樣刀具的使用壽（shòu）命得以延長，切（qiē）削性能得到增（zēng）強，表麵粗（cū）糙度（dù）得以降低，以避免鋁合金壓鑄廠刀具的過度消耗。

第二、良好的熱穩定性：

鋁合金壓鑄模零件往往形狀複雜，因此應盡量選擇熱穩定性好的零（líng）件，這是因為（wéi）淬火之後，加工難度會大大增加。經熱處理後的鋁合金壓鑄模具，線膨脹的係數（shù）會更小，且熱處理也會有更小的變形，溫差引起的尺寸變化率也會更（gèng）小（xiǎo），金相組織和模具尺寸穩定，可（kě）縮小或不再加工，可（kě）保證模具尺寸精度和表麵粗糙度要求（qiú）。

惠州鋁材精密加工

三、拋光性能好：

優質鋁合（hé）金壓鑄件要求型腔表麵粗糙度小。因此，型腔必須在鋁合（hé）金壓（yā）鑄廠進行拋光，使表麵粗糙度得以降低。為此，要求所選鋼材雜質（zhì）少，顯（xiǎn）微組織均勻，無纖維取向，拋光時（shí）不應（yīng）有麻點（diǎn）或（huò）桔皮（pí）缺（quē）陷。

四、足夠的表麵硬度和耐磨性：

熱處理後（hòu）的模具（jù）應有足夠的表麵硬度，以保證模具有足夠的剛性。在模具的工作過程中，由於鋁（lǚ）合金液體的填充和流動要承受很大的（de）壓力和摩擦，要求模具保（bǎo）持形狀精度和尺寸（cùn）精度的穩定（dìng），從而保證模具有（yǒu）足夠的使用壽命。模具的耐（nài）磨性取決於鋼（gāng）的化學成（chéng）分和（hé）熱處理硬度。因此，提高模具的硬度有利（lì）於提高其耐磨（mó）性。

珠海汽車精密特種鋁型材加工

此外，在選擇材料時，有必要考慮防止磨損和膠合。如果兩個表麵（miàn）之間有（yǒu）相對運動，盡量避免選擇組織結構相同的（de）材料。在特（tè）殊情況下，一個表麵可（kě）以電鍍或氮化，使兩個表麵具（jù）有不同的表麵結構。