硬質陽極氧化零件裝夾時有（yǒu）哪（nǎ）些要求？

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1、尖角倒圓

加工（gōng）件有尖角、毛刺等尖角是絕對不允許（xǔ）的。由於硬氧化裏一般（bān）陽極氧化要花費的時間很長，氧化過程（A1+O2A12O3+Q）本身（shēn）就是放熱反應。再者，由於一般零件的拐角處往往是電流（liú）比較集中的地方（fāng），這些零件更容（róng）易造成零件局部過熱，造成零件燒毀。因此（cǐ），鋁及鋁合（hé）金的所有棱角都必須倒角，圓角和倒角的半徑（jìng）不得小於0.5mm。

2、表麵處理

硬質陽極氧化會對零件的表麵光潔度產生明顯的變化。想較於粗（cū）糙的表麵，這種經過處（chù）理後可（kě）以比原來更光滑。對於原始光潔度較（jiào）高的零件，往往要進行此處理。處理後，顯（xiǎn）示的表麵光澤度有所降低，降低幅度約為1至2。

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3、零件尺寸餘量

由於硬質氧化膜的厚度較高，對（duì）於需要進一步（bù）加工的鋁製零件或以後需要組裝的零件，應提前（qián）預留一定的加工公差，並指定夾緊位置。由於（yú）硬質陽極氧化（huà）時必須改變零件的尺寸，因此（cǐ）氧化膜可能的厚度和（hé）尺寸公差，必須在加工時就預先預測好，零件的實際（jì）尺寸需要在陽極氧化前確定（dìng），才能滿（mǎn）足要求。處理後的規定公差。一般來說，增加的零件尺寸大（dà）約是形成的氧化膜厚度的一半。

4、特殊配件

硬質陽極氧化，零件在氧化過（guò）程中，必然需要（yào）承受（shòu）高（gāo）電壓和大電（diàn）流，配件和零件（jiàn）因此必須保持接（jiē）觸良好，否則會因接觸不良而導致擊（jī）穿或（huò）燒毀。網站的問題。因此，需（xū）要針（zhēn）對零件生（shēng）鏽後的不同形狀（zhuàng）和（hé）特定（dìng）要求的零件設計製造專用附件。

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5、部分保護（hù）

例如，在同一零件中，有常見（jiàn）的陽（yáng）極氧化和硬陽極氧化（huà）的零件，因為根據零（líng）件的（de）光潔度和精度安排了具體的工序（xù）。在（zài）進行硬陽極氧化前一般先進行普通陽極氧化。不需要硬陽極氧化的表麵部位（wèi），需要（yào）保持（chí）是絕緣的。隔離的（de）方法可以是噴槍或（huò）刷子，塗上硝基膠或（huò）製備全氫乙烯。在（zài）不（bú）需（xū）要處理的表麵，應薄而均勻地塗上絕緣層，每層低溫幹燥30-60分鍾，共塗2-4層即可。