如何選擇（zé）鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻哪種表麵處理方式（shì）呢？

鍍（dù）鋅（xīn）、鍍鎳、鍍鉻這三種作為常見的電鍍表處方式，常常（cháng）應用在cnc機械加工中。但（dàn）是選擇哪種表麵處理方（fāng）式還是有一定的講究的。下麵跟隨小編一起看看，這（zhè）三種的區別和各自的優劣勢究竟是什麽吧？

一、鍍鋅

材料分析：鋅作為一種銀白（bái）色金屬，具有較好的導電（diàn）導熱性能，優秀的防腐蝕（shí）抗氧化能力，且鋅材產量一（yī）般較大，成本較低。所以鋅材製品的製（zhì）作成本（běn）相對可控。是日常生活（huó）和生產中最常用的材料之一。

鍍鋅則是一種利用電（diàn）解作用使材料（可以是金屬材料（liào），也可以（yǐ）是（shì）別的材料）表麵附著一層鋅材金屬膜的工藝，從（cóng）而對目標材料起到防氧化防鏽蝕的作用。由於鋅材本身具備優良的（de）導電導熱（rè）性（xìng），抗腐蝕耐磨損等特性，使得鍍（dù）鋅這種表麵處理方（fāng）式應用的極為廣泛。就比如大家日（rì）常生活中使用的螺絲釘、金屬長凳、陽台、梯子和防火梯等，它的外層就是鍍鋅表處。

由於鋅（xīn）材金屬膜作為犧牲塗（tú）層，它保護著下麵的鋼或（huò）鐵（tiě）避免與外界環境中的水汽、腐蝕性元素等（děng）物質直接接觸，因此可以延長金屬部件的使用壽命。

二、鍍鎳

材料（liào）分析（xī）：鎳（niè）材本（běn）身具備良好（hǎo）的延展性和可塑性，所以能輕而易（yì）舉的被加工成各種形狀各種尺寸得鎳製品。同時鎳材在常溫下有（yǒu）超強的耐腐蝕性，尤其（qí）是能夠抵（dǐ）禦許多種強酸、強堿和鹽水的侵蝕（shí），這一特點使得鎳材廣泛適用（yòng）於航空、化工、航海和核工業中。不僅如此，相比於（yú）鋅材，鎳材還具有良（liáng）好的（de）磁性，可以製成永磁體材料。

通過電解或化（huà）學方法在金屬或某些非金屬上鍍一層鎳的方法，被（bèi）稱為鍍鎳。鍍（dù）鎳分為電鍍鎳和（hé）化學（xué）鍍鎳。

1-電鍍鎳是在由鎳鹽/主鹽、導電鹽、PH緩衝劑、潤濕劑組（zǔ）成的電解液中，陽（yáng）極用金屬（shǔ）鎳，陰極用鍍件（jiàn），通上直流電。在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。

2-化學鍍鎳。又稱為無電解鍍鎳。也（yě）被叫做自催化電鍍鎳。是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原，並且沉澱到固態基體表麵的過程。

鍍鎳表（biǎo）麵處理常用於化工航海航天、汽車、機械和電子產品（pǐn）中。

三、鍍鉻

材料分析：鉻層（céng）的附著力強（qiáng），硬度（dù）非常高，耐磨（mó）抗腐蝕，同時還（hái）擁有較高的耐熱性，其（qí）在480℃下無任何變色反應，在500℃以上才開始氧化（huà），當溫度上升到（dào）700℃時，硬度會明顯下降。

雖然鉻材的（de）優點非常明顯，其缺點也是非常突（tū）出的（de），比如（rú） 硬、脆、易脫落，且受到衝擊力時尤為明顯。另一方麵鍍鉻在鋼鐵零（líng）件的表麵防腐蝕（shí）效果並不理想，通（tōng）常需要經過（guò） 銅→鎳（niè）→鉻等多層電鍍才能起到較好的防鏽作用。

鍍鉻：分為兩種。第一種是起裝飾（shì）作用（yòng），外表光（guāng）亮，耐磨性較好，防鏽能力不（bú）如鍍鋅，但是比氧化工藝要好；第二種是增加金屬零（líng）件的硬度、耐磨（mó）性等，這是（shì）零件的功能性。

應用：家電、電子產品上（shàng）的光亮裝飾件，比如 工具、水龍頭等。

上文給大家（jiā）講述了三種電鍍各自的特點和（hé）優劣勢，那麽（me）這三種電（diàn）鍍各自最大的區別是什麽？什麽（me）場合（hé）中應該（gāi）優先選擇哪種（zhǒng）電鍍（dù）方式呢？

鍍鉻工藝（yì），主（zhǔ）要用於提升目標（biāo）材料（非鋼鐵材料）的表麵硬度，具有美觀防鏽（xiù）蝕等（děng）優點。同時鉻鍍具有良好的化學穩（wěn）定性。在絕大多數的強酸堿（jiǎn）中均不發生作用。

鍍鎳主要是耐磨、防腐蝕、防鏽，一般厚度較薄，工藝的話分電鍍和化學兩類。

鍍鋅主要是美觀防鏽。鋅材質是活潑金屬，能同酸發生反（fǎn）應，耐腐蝕性能較差，是三種（zhǒng）裏麵最便宜的一種。

成本方麵的區別：鍍（dù）鉻最貴、鎳（niè）其次、鋅最便宜（yí）。其中還需要區（qū）分（fèn）掛鍍、滾鍍等。掛鍍貴，滾鍍便宜。

所以在選擇（zé）電（diàn）鍍的具（jù）體工藝時，可以結合用戶預算高低（dī）、是否需要工件具備較高等級的（de）耐腐蝕耐高溫功能（néng）來綜合選擇。

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